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鋁包木門窗定制周期長只為品質(zhì)至上做足每一道功夫

2019-07-19


鋁包木門窗是新型的門窗,性能出眾,集隔音、保溫、防盜、節(jié)能等多性能于一身,實(shí)用與美觀完美結(jié)合,成為了時(shí)尚貴族的寵兒,為廣大業(yè)主帶來了更溫馨、綠色、舒適的家居體會。近年來越來越多的業(yè)主裝修選擇定制有個(gè)性風(fēng)格的鋁包木門窗。市場上很多顧客對我們產(chǎn)品存有一些困惑,鋁包木門窗為什么要定制生產(chǎn),為什么門窗的定制周期會這么長?
 
 
 
鋁包木門窗本身不同于其他成品門窗,成品門窗只是將消費(fèi)者進(jìn)行簡單分類,采用大批量、分規(guī)格的生產(chǎn),將產(chǎn)品按照典型性需求特征提供給消費(fèi)者,無須充分考慮消費(fèi)者的個(gè)性化需求。鋁包木門窗是高端定制產(chǎn)品,不僅僅是向消費(fèi)者提供產(chǎn)品,更致力于滿足消費(fèi)者對于生活品質(zhì)的追求與向往。定制鋁包木門窗充分考慮顧客對門窗的樣式、色彩、尺度等的個(gè)性化要求。
從消費(fèi)者下訂單的一刻起,貝科利爾鋁包木門窗便有著嚴(yán)謹(jǐn)苛刻的工序,客戶需求確認(rèn)后:定型立項(xiàng)→方案論證→技術(shù)設(shè)計(jì)→技術(shù)審評→出圖(制作等工藝要求)→制作(配置)→檢驗(yàn)或檢測→包裝→入庫→出廠→(用戶配置)確認(rèn)。鋁包木門窗車間生產(chǎn)過程包括幾十道主要工序,輔助工序更是多達(dá)上百個(gè),紛繁復(fù)雜的工序大大加長了定制周期。
鋁包木門窗是在保留純實(shí)木門窗特性和功能的前提下,用鋁合金型材通過機(jī)械方法復(fù)合而成的框體。兩種材料通過高分子尼龍件連接,充分照顧了木材和金屬收縮系數(shù)不同的屬性。外鋁內(nèi)木,達(dá)到雙重裝飾效果,室內(nèi)是溫馨、高雅的實(shí)木門窗,室外則是高貴、豪華的鋁合金門窗。鋁包木門窗主體是實(shí)木,實(shí)木的選擇上,鋁包木門窗選用的是美國進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)紅橡木,紅橡木的優(yōu)點(diǎn)在于它堅(jiān)硬沉重,抗震抗斷裂強(qiáng)度高,能很好的抵抗磨損,表面處理性能良好。為了使鋁包木門窗使用壽命更長久,鋁包木門窗實(shí)木處理工藝尤為重要。
 
 
木材前處理11道主要工序,30多道輔助工序
木材的含水量直接影響定制木門制作的周期。如果木材含水率高,一旦水分釋放,就會使木材容易收縮。而木材含水率低,在潮濕的環(huán)境中吸收水分會使木材容易膨脹。因此,控制木材本身含水量,并將其穩(wěn)定在合理的范圍內(nèi),是一個(gè)關(guān)鍵的過程。為了保證門窗在使用過程中的尺寸穩(wěn)定和受壓力均勻性,提高木材的各項(xiàng)性能,木材前處理就有11道主要工序,30多道輔助工序。
 
 
木材表面處理,三底三面工藝
原木上面會與很多小毛刺和小坑洞,必須要工人純手工細(xì)心打磨,用手感受很光滑了,才算合格。這種打磨的工序真的特別耗費(fèi)工時(shí),一個(gè)大幾十平的鋁包木門窗的生產(chǎn)任務(wù)單,光打磨木材這一到工序就要花好幾天。
打磨好了到“油漆”工序,好木配好漆,鋁包木門窗木框選用德國進(jìn)口雷瑪仕環(huán)保門窗水性漆環(huán)保無污染。噴漆采用三底三面工藝,每一道工序認(rèn)真完成,每個(gè)細(xì)節(jié)的加工都不能省略,這樣才能夠使油漆色澤更加光鮮飽滿,減緩木頭的老化和變形,每次完全干燥大約需要幾個(gè)工作日。只有充分保證加工過程的可操作性,才能完成高質(zhì)量的門窗產(chǎn)品。精致的生產(chǎn)工藝雖然在一定程度上延長了消費(fèi)者的等待時(shí)間,但是能充分保證產(chǎn)品的高質(zhì)量,貝科利爾鋁包木門窗品質(zhì)至上做足每一道功夫。
如果有供應(yīng)商輕易和你承諾說半個(gè)月或者一個(gè)月加班加點(diǎn)能完成訂單,那么他們制作工藝必定偷工減料,雖然成品外表一時(shí)看不出來區(qū)別,但這樣的產(chǎn)品質(zhì)量你敢要?難免使用時(shí)間長了出現(xiàn)這樣那樣的問題。所以為保證產(chǎn)品經(jīng)過每一道工序的精細(xì)琢磨,我們客戶應(yīng)該合理安排自己的時(shí)間,盡量提前安排采購計(jì)劃,保證產(chǎn)品質(zhì)量,避免延誤施工期。